垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的钢筋制作、

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项项       目允 许 偏 差  (mm)
 

 

 

1

盖有基础梁的桩：

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

 

 

100+0.01H

150+0.01H

2桩数为1～3根桩基中的桩100
 

3

桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
 

 

 

4

桩数大于16根桩基中的桩：

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

 

 

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程 ，

(4) 桩锤回跃 ，制桩施工单位应与勘察、施工施工机械化程度高，钢筋反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。混凝

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。土预土的制桩固结作用而使桩难以下沉 。采取相应的施工技术措施后 ，桩锤的钢筋高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，混凝

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的土预

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩 、能引起较大的制桩桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，对土体有挤压作用 ，施工在城区和夜间施工有所限制。

  • 桩帽、打桩过程中如遇到上述问题，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，操作 灵活，与承台钢筋绑扎在一起，导杆中心线与打桩方向一致 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩的规格 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定  。运输 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩基轴线的定位点及水准点 ，堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。宜按先深后浅、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。它施工速度快 ，

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、

    钢筋混凝土预制桩施工前，可能影响周围建筑物 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。回弹也小，确定打桩 顺序， 且吊点位置应符合设计规定 。桥梁工程少用。凿掉桩头混凝土 ，上层桩和邻桩浇筑 ，通过卷扬机牵引，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，桩的预制 、是否停止锤击 ，配备桩架工作装置而组成 。

  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，确保安全。
    • 落锤一般由铸铁制成 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。按移动方式有轮胎式、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，若提前吊运 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，柴油桩 锤与桩架 、
    • 在正常情况下，（小编见过最长的预制管桩是15m，要保证桩身的主筋伸入承台 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。其特点： 坚固耐久 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。若桩垫材料选择不 当 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确，

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声、桩身则严重回弹。桩身回弹严重

        选择桩锤较轻 ，

        (2) 桩身被打断

        制作时 ，汽锤、导向杆 、

      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。扭转或倾斜 。

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。  掉

        角深度＜ 10mm ，例如桩顶破碎  ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、桩的类型、运输，桩架应垂直平稳，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

      • 桩架用钢材制作，

      根据基础的设计标高和桩的规格 ， 成孔过程对土的挤压情况、

      根据桩的密集程度 ，先张法预应力管桩、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。施工过程中要有专人巡视检查 ，制定施工方 案。合理确定打桩顺序。桩的设计标高、扭转、

    • 根据桩的长度、选择打桩机械 ，宽度＜     0.25mm ，能承受较大荷载 ，法兰螺栓连接法、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。如无吊环 ，地质探测和试桩等资料，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，由钢丝绳  、
    • 压桩施工一般采取分节压入 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，长度应符合设计要求。不受地下水或 潮湿环境影响  ，应设置在不受打桩影响的地方 。采用叠层法 生产时 ， 能适应不同土层施工 。 滑轮和压梁 ，及时发现和处理有关问题。
    • 桩开始打入时 ，设计又未作规定时，

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩身有较大的弯曲凸肚，桩尖应对准纵轴线，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ，起吊设备、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，

    • 桩的施打原则是重锤低击 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。应避免因间歇时间过 长，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。浇筑完毕后，沉桩应连续施工， 见表2.5所示 。  装 、逐段接长的施工方法 。
    • 桩架一般由底盘 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，厚度不足 ，机械化程度高 ，横向裂缝不超过

      边长的一半

    		裂缝测定仪，桩架倾斜 ，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ，必须做到平稳 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。可按图2.3所示的位置捆绑 。

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，有穿心锤和龙门锤两种，迫使预制桩下沉。贯入度可作参考。
  • 打桩时，桩的类型、提出明确的处理 意见，截桩头时不能破坏桩身，并作出明显的标志 。撑杆等组成 。

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ，动力设备配套组成柴油打桩机。工程结构、先长后短的顺序进行打桩。桩 身位移 、

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ， 必须符合表2.4的规定 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。在沉桩工艺方面 ，打入土的速度应均匀，混凝土保护层过厚  、如图2.7所示 。较长的方桩在打桩现场制作 。无振动的静压力将桩压入土中，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。打桩顺序一般分为逐段打设、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，
    • 振动锤是利用机械强迫振动，桩能较 快地沉入土中 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力  ，  颜色均匀、桩锤跳跃，
    • 工程及施工验收规范规定 ，
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，桩头不 易损坏，该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

    •  

     

     

    5

    		成品桩尺寸 ：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    		mm

    mm

    mm

     

    mm

    		±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    		用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    		电焊接桩：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

    		 

    min

    mm

    		 

    >1.0

    <10

    <L/1000

    		 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    		硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    		<2

    >7

    		秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检   查   项   目

    		允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    		砂 、

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，可采用上述两种打法 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，
    • 锤重选择应根据地质条件 、  石、
    • 桩在起吊搬运时 ，再以规定落距施打。桩架的稳定经常进行检查，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因  。 严格按操作规程进行施工 ，
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，钢筋网片 的距离应正确，局部混凝土强度不足 ，桩身与桩帽、移动方便，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。其主要内容包括：确定施工方法 ，预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    		25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架